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针织物定型卷边现象分析及解决方案?
日期:【2015-8-9】

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拉幅定型时


    在定型机的轧槽中,进行软整理可以达到客户对布匹的要求,并使其在导布轮上不易擦伤,拉幅定型使织物布面平整尺寸稳定,可消除染整加工过程中形成的皱纹,折痕,同时在定型时,需严格控制定型工艺条件。


(1) 定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定,如温度过高,则强力下降,弹性降低,织物有变色的可能。定型温度过低,织物易卷边,幅宽不稳定,缩水率大;


(2)定型车速的快慢,主要取决于定型区的长短与定型温度,车速太快定型没有效果,染整过程中细皱纹不易解决,车速慢尤其在高温条件下,织物泛黄,弹性下降。


(3)定型的超喂,在确定织物门幅之后,选择合适的超喂量与张力,它影响到织物的克重,弹性,布面整理皱纹的产生,如织物张力小,超喂大,布面不平整,很难消除织物在染色过程中生产的细皱纹,张力大,超喂量小,会导致热定型时卷边。


棉氨纶针织物预定型时,应考虑到不同厂家生产的氨纶丝所适应的定型温度不同,如杜邦公司生产的氨纶可耐190℃定型温度,韩国生产的氨纶定型温度低一些180℃左右


一般氨纶含量在5%以下.剖幅时卷边不严重的针织物,以预定型后,可直接进行开幅染色,含量大于5%的,开边影响染色的针织物经预定型后必需缝合成筒状才能进行染色,否则无法克服因卷边而带来的染色问题.


针织物染色时,选择适宜的布速及喷嘴的压力,可达到较好的染色效果,其周循时间在2~3分钟为宜,车速计算公式为:布速=布环长度/布周循时间。


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